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祝贺我公司与陕西某钢厂50TEAF电弧炉合热调试成功.
2017-11-03
中频电炉冶炼变频器的应用
2017-10-09
应用用于标准电机变频器驱动标准电机时，和商用电源比较损耗将有所增加，并且在低速时电机冷却效果变差，电机的温升将增加，因此低速时应降低电机的负载转矩，低速时转矩需要100%连续运行的场合应考虑使用变频专用电机。应用于特殊电机因额定电流与标准电机不同，需确认电机的最大电流后，选择变频器。应用于变极电机时必须在电机停止后再进行变极切换。如果在运行中变极，再生过电压或过电流保护回路会动作，从而导致电机自用
高频机的原理
高频机及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。用感应电流使工件局部加热的表面
感应加热的特点和应用
感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。感应加热热处理也有一些缺点。与
高中频感应加热设备的主要用途
一、高中频感应加热设备的主要用途：例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。 二、工件透热例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。 三、熔炼例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属。 四、热配合例如：电机、电磁阀、轴套类等。 五、焊接例如：对所有金属材料同种或异种的扦焊等。
炉衬的维护和保养
炉衬的维护与保养 (1)当炉壁出现纵向裂纹时，应采取缓慢升温方式，使裂纹弥合后再进行熔炼。 (2)当炉壁出现横向裂纹时，按实际情况可在横向裂纹内填上细粉耐火材料，然后进行加料熔化。 (3)当炉底被侵蚀时，可用炉衬料进行修补，并在修补后用铁板覆盖，加金属炉料低功率熔化一段时间后再满功率熔化。 (4)炉衬的维护与保养一般在冷炉情况下进行，炉子应采用自然冷却或水冷却系统冷却，不允许喷水冷却。
