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2019

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2019年全国冶金烧结节能减排关键技术研讨会在武汉召开

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由中国金属学会主办,中冶南方都市环保工程技术股份有限公司、武汉钢铁有限公司、湖北金属学会协办的2019年全国冶金烧结节能减排关键技术研讨会521-22日在武汉召开。来自全国钢铁企业、研究院所、环保工程技术等相关领域80余个单位的专家学者及科技人员200余名代表济济一堂,诺大的都市环保公司会议厅座无虚席,共同交流探讨近年来我国冶金烧结领域节能减排技术研究、生产、及应用等领域的技术进步及发展趋势,展示取得的技术成果,讨论热点难点问题及解决方案。本次会议的主题是:加强协同治理,科学节能减排,会议的召开获得了各界的高度关注,会议共收到投稿62篇,安排大会报告交流33篇。中国金属学会专家委员会主任王天义参会并作主旨报告,专家委员会副主任李文秀、学会副秘书长高怀、中冶南方党委副书记、总经理臧中海,宝钢股份武钢有限公司副总经理兰银、中冶南方都市环保副总经理肖汉平、中钢天澄环保公司总工程师姚群等参加了会议。

中冶南方工程技术有限公司党委副书记、总经理臧中海致欢迎辞,他对全国烧结领域的专家学者和科技人员前来中冶南方都市环保公司参加会议表示热烈欢迎,介绍了中冶南方工程技术有限公司近年来坚持以市场为导向,以科技进步为支撑,在中冶集团冶金建设国家队,基本建设主力军,新兴产业领跑者,长期坚持走高技术建设之路的战略定位指引下,着力打造以钢铁工程为基础,涵盖钢铁、能源环保、基础设施建设三大主营业务,及民用建筑、智能制造、智慧城市等多领域协调发展的国际化综合型工程公司所取得的成绩,介绍了中冶南方都市环保有限公司作为中冶南方3+N战略中的能源环保主业公司,坚持以设计和研发为基础,以高新技术及自主知识产权为核心,以优良的管理能力为依托,成为能源、节能环保设施的系统解决方案的提供商和实施商,深深扎根于能源清洁高效利用、污水污泥处理、固废处理、废气治理、环境修复等五大领域,设计、投资、建设了一大批能源、节能减排和循环经济项目。2018年以来,国家启动钢铁行业超低排放改造工程,对冶金烧结节能减排技术提出更高的要求,对于冶金、节能环保行业来讲,是锐意进取、提升核心竞争力的大好机遇,中冶南方都市环保作为冶金环保产业的领军者,期待能与在会的各企业、科研院所一起,以市场需求为导向,加强技术合作,互补协同发展,为冶金烧结节能减排技术的发展注入源源不断的创新动能,为建设生态文明、建设美丽中国的宏伟目标不懈奋斗! 

中国金属学会副秘书长高怀为大会致开幕辞,他指出:随着我国生态文明建设和蓝天保卫战的推进,钢铁行业面临巨大的环保压力,环保水平参差不齐,区域布局不合理、产能总量规模大、以长流程为主的钢铁生产流程等都为钢铁行业实现超低排放提出了巨大挑战。超低排放是对钢铁工业全流程、全产业链、全覆盖、高标准的要求,烧结工序的粉尘、二氧化硫和氮氧化物排放占钢铁行业总排放的办理分别为43%66%55%以上,是钢铁工业实现超低排放的重中之重。为了推进落实烧结工序的超低排放,需要对实现超低排放技术路线的选择、兼顾效率与效益、投资成本与运行成本、源头控制与末端治理、精细化管理与设备维护、副产品的综合利用、避免二次污染等方面进行系统研究、交流和探讨,以期实现清洁、高效、低碳、循环,与城市和谐共融发展 

中国金属学会专家委员会主任王天义作了题为《烟气治理技术调研及建议》的大会主旨报告,介绍了中国金属学会组织有关单位自20187月对12家钢铁企业开展烧结焦化烟气超低排放情况调研以来,20193月再次组织超低排放调研回头看,对京津冀10家有代表性的企业的调研情况,介绍了近一年来各类超低排放技术的进展、装备技术稳定运行后的数据指标情况,分析了存在的问题。结果得出,各企业在烧结、球团、焦化烟气超低排放治理方面较去年都有可喜的进步,所调研的10家企业基本实现了烟气超低排放,而且源头减量技术获得了重视,入口氮氧化物可以降到200mg/m3以下,为末端治理减轻了负担,降低了处理成本,但各种处理技术所存在的问题,没有从根本上解决,如脱硫灰等副产品的利用问题、脱硫脱硝所需要的催化剂、活性炭等原料的处理问题等,报告建议指出,要对各项技术进行继续跟进,通过稳定运行较长的时间,验证其可靠性和成熟性,做出更客观的评价;要坚持问题导向,有针对性地开展攻关,优化工艺,调整装备结构,提高管理水平;要加强对反应机理的基础研究,支撑应用技术的发展需要;同时,烟气治理超低排放方面的相关标准存在不全、不细的问题,对检测仪表、排放的全成分分析、原材料的质量评价标准等方面都有不足,已经推出的标准也存在不够成熟、需要不断完善的问题,学会希望与有关单位共同推进该工作。

中冶南方都市环保工程技术有限公司刘升介绍了《活性焦烟气净化系统关键技术研究及应用》,从活性焦系统分析、关键技术研究、系统整合与应用三方面介绍了活性焦一体化脱硫脱硝技术的工艺特点、高性能活性焦配方研究、制备技术及性能检测平台、活性焦脱硫脱硝的技术研究及运行管理,并介绍了中冶南方都市环保公司开发的高性能活性焦制备生产线及其在广西盛隆钢铁的示范线主要情况。   

北京科技大学苏伟副教授代表邢奕教授团队作《钢铁行业烟气超低排放技术路线研究与实践》的报告,介绍了钢铁行业面临的严峻的环保形势,烧结工序总的污染负荷最高,是长流程钢铁生产的最主要废气污染源,自备电厂和焦化次之,新排放标准规定的污染物中,NOX污染负荷最高,是钢铁生产的首要废气污染物,CO次之,然后是SO2TSPBAP;在烧结烟气超低排放的技术路线方面,主要有三种工艺流程、四条技术路线,即氧化+吸收、活性炭吸附、SCR催化及FDG+升温+M-SCR催化,对其各种的技术难点进行了具体分析,开发研究了高温烟气循环分级净化与余热利用技术,其示范工程已经在邯郸钢铁公司投入运行,获得主烟道烟气排放总量降低25-30%CONOX总量降低20%以上、烧结固体燃料消耗降低3%以上的良好效果。苏伟还介绍了低温等离子体技术、烧结料面喷吹蒸汽等烧结烟气超低排放强化技术及其它烧结脱硝新技术。

烧结烟气排放中的污染物协同控制是本次会议的热点、焦点。我国烧结节能减排领域的很多专家学者们在大会上就各自的最新研究成果及思考与全体代表分享:中冶长天国际工程有限公司周志安教授介绍了《钢铁流程超低排放工程技术研发应用》,中晶环境科技股份有限公司江赤光博士介绍了《离子氧化脱与循环流化床脱硫在烧结机上的研发及应用》,宝钢股份中央研究院俞勇梅高工介绍了《烧结烟气二恶英减排与控制技术研究》,中天钢铁集团有限公司裴元东作《烧结NOxCO源头消减和过程控制探索》,安阳钢铁集团有限公司周东锋高工作《烧结烟气三位一体协同治理经验》,北京永博洁净科技有限公司王超经理作了《钢铁烧结机脱硝系统中内置式直燃炉的创新与应用》的报告,北京工业大学吴锐教授介绍了《低温SCR催化剂开发与脱硝工程应用》,河钢集团邯钢公司阎占海高工介绍了  《邯钢逆流活性炭烟气净化技术的应用与效果》,山东大学马春元教授介绍了《资源化减排与协同减排工艺研究》。

在烟气颗粒物的超低排放方面,中钢集团天澄环保科技股份有限公司姚群总工程师作《钢铁炉窑细颗粒物超低排放技术与应用》的报告,介绍了烧结机头电除尘器提效改造的技术途径、烧结机尾烟气净化采用袋式除尘器,可实现无人值守、智能控制;在烟气细颗粒物超低排放新技术方面,介绍了烟气细粒子预荷电技术、直通均流式袋式除尘新结构及PM2.5超细面层精细滤料技术。中钢天澄公司开发的预荷电袋式除尘器,获得了良好的应用效果,已在鞍钢、山钢日照、新余钢铁等多个企业获得了成功应用。

北京科技大学郭占成教授介绍了其开发的《钢铁冶金高钾钠粉尘综合利用技术》,钢铁生产产生的各类粉尘约占钢产量的10%,而烧结烟尘又占钢铁生产总烟尘排放量的50%,各种粉尘成分特点不同,必须进行分质利用,不能简单返回烧结,绝大部分钢铁企业烧结电除尘灰中KCl15%以上,具有经济提取的价值,转底炉、水泥炉窑等粉尘的KCl也比较高,对其提取方法进行了基础研究和产业化技术开发及示范工程建设,年处理能力达24万吨,经济与环境效益显著,推广前景广阔。

在烧结烟气处理副产品综合应用方面,安徽工业大学魏汝飞教授代表龙红明教授团队作《半干法脱硫灰固废资源利用新技术》的报告,宝钢股份武钢有限公司张垒介绍了《烧结炼铁系统处置含铬污泥基础研究与应用》,中南大学季志云教授介绍了《烧结烟气超细颗粒物治理现状研究进展》。

在节能技术方面,宝钢股份梅山钢铁公司李和平介绍了《高热值燃气强化烧结技术开发》,东北大学国家环境保护生态工业重点实验室张九磊教授介绍了《基于CO2跨临界循环的烧结余热回收与利用系统的构建及能效分析》,马钢技术中心熊怀德介绍了《烧结喷加气体燃料均匀性的可视化技术研究》,马钢刘晓军、朱贺民等还就烧结余热发电、污泥循环利用技术提交了会议报告。

两天的全国冶金烧结节能减排关键技术研讨会安排紧凑高效,做报告者激情高涨、信心满满,会场听众聚精会神、提问讨论热烈,会议的召开获得了钢铁行业企业及研究院校及产业链有关工程技术公司的广泛关注和积极参与,充分体现了钢铁行业积极节能减排、打赢蓝天保卫战的决心与信心,体现了钢铁行业对青山绿水、生态文明建设的责任与担当。

西安秦东冶金设备制造有限责任公司成立于2009年1月23日,公司位于中国陕西西安,主导业务为冶金设备设计制造、环保除尘技术设计、冶炼原料处理和先进冶炼工艺技术开发,公司的愿景是成为能够为用户提供先进适用的成套冶炼技术解决方案的服务型主导企业,公司矢志将“秦东冶金”打造成电炉行业的优秀品牌。公司致力于EAF炼钢电弧炉,LF精炼炉,DC直流电弧炉,VOD,AOD精炼炉,铁合金电弧精炼炉的设计制造销售以及安装和服务。咨询电话:13389219118/13630250959